Teollisuusuutiset

Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Läähdytyselementtien tiukka hallinta Kolkujen toleranssi on avaintekijä, jolla varmistetaan erinomainen lämmön hajoamisen suorituskyky

Läähdytyselementtien tiukka hallinta Kolkujen toleranssi on avaintekijä, jolla varmistetaan erinomainen lämmön hajoamisen suorituskyky

Jäähdytyselementtien suunnittelussa ja valmistuksessa kotelon ulottuvuuden toleranssin tiukka hallinta on yksi keskeisistä tekijöistä, jotta varmistetaan erinomainen lämmön hajoamisen suorituskyky. Jäähdytyselementin päätehtävä on siirtää elektronisten komponenttien tuottama lämpö nopeasti ulkoiseen ympäristöön pitäen siten elektroniset komponentit asianmukaisella työlämpötila -alueella ja estämällä ylikuumenemisvaurioita. Tehokkaan lämmönsiirron saavuttamiseksi jäähdytyspesu On oltava täysin kosketuksissa jäähdytysaltaan sirun kanssa välttäen aukkoja tai aukkoja.

Yleisesti ottaen jäähdytyselementin kotelon mittatoleranssi on ohjattava ± 0,05 mm: n sisällä. Tämä tarkkuusvaatimus näyttää hyvin pieneltä, mutta se on valtava haaste jäähdytyselementtien valmistusprosessille. Mahdolliset mitatpoikkeamat tämän toleranssialueen ulkopuolella voi aiheuttaa pieniä aukkoja jäähdytyselementtien ja sirun välillä, mikä lisää lämpövastusta ja vähentää lämmön hajoamistehokkuutta.

Tämän tiukan toleranssivaatimuksen täyttämiseksi jäähdytyselementtien valmistajien on otettava käyttöön hienostuneet prosessointilaitteet ja prosessinhallintatoimenpiteet. Ensinnäkin materiaalin valinnan kannalta on tarpeen käyttää metallimateriaaleja, joilla on hyvä mitta stabiilisuus ja alhainen lämpölaajennuskerroin, kuten alumiiniseos tai kupariseos. Näillä materiaaleilla on suhteellisen pienet mittamuutokset prosessoinnin ja käytön aikana, mikä edustaa mittasuunnitelman ylläpitämistä.

Käsittelytekniikan kannalta on tarpeen ottaa käyttöön korkean tarkkuuden CNC-työstötyökaluja ja tarkkuusmittausvälineitä mittatarkkuuden varmistamiseksi prosessoinnin aikana. Samanaikaisesti on myös tarpeen hallita tiukasti prosessointiympäristöä, kuten lämpötilaa ja kosteutta, vähentää ympäristötekijöiden vaikutusta työkappaleen mittoihin.

Kokoonpanoprosessin aikana on myös toteutettava sarja toimenpiteitä varmistaaksesi tarkka sovitus jäähdytyselementin kotelon ja sirun välillä. Esimerkiksi pinnoitteiden ja reiän sijoittamisaukkojen sijainti voidaan käyttää jäähdytyselementin ja sirun suhteellisen asennon tarkasti. Samanaikaisesti joustavaa kiinnitysmekanismia tai erityisiä liimoja voidaan käyttää myös jäähdytysaltaan kotelon tiukasti sirun pinnalle poistaen mahdolliset aukot.

Valmistusprosessin hallinnan lisäksi jäähdytyselementin suunnittelun on otettava huomioon myös ulottuvuuden toleranssin vaikutukset. Suunnittelijan on suunniteltava kohtuudella jäähdytyselementin kotelon koko ja muoto odotettavissa olevan toleranssialueen mukaan varmistaakseen, että se voi saavuttaa hyvän kontaktin sirun kanssa jopa pahimmassa tapauksessa. Samanaikaisesti on myös tarpeen varata tietty marginaali suunnittelussa mahdollisten ulottuvuuksien poikkeamien mukauttamiseksi.

Jäähdytyselementin kotelon mitattoleranssin tiukka hallinta on yksi keskeisistä tekijöistä, jotka varmistavat erinomaisen lämmön hajoamisen suorituskyvyn. Hyväksymällä hienostuneet prosessointilaitteet ja prosessinhallintatoimenpiteet, valitsemalla sopivat materiaalit ja kohtuullinen suunnittelu, valmistajat voivat tuottaa korkealaatuisia jäähdytyselementtejä, jotka täyttävät ± 0,05 mm toleranssivaatimukset ja tarjoavat voimakkaan suojan elektronisten laitteiden luotettavalle toiminnalle.