Sisähalkaisija 139 Vaihtava alumiini ilmastointilaite Moottorin kotelon pintakäsittely

A: n pintakäsittely 139 ID: n vaihto Alumiinilmastointilaitteen moottorikotelo Tyypillisesti sisältää sarjan vaiheita, jotka on suunniteltu parantamaan sen kestävyyttä, estetiikkaa ja korroosionkestävyyttä. Seuraavassa esittelen asiaankuuluvaa tietoa pintakäsittelystä.

Puhdistus ja valmistelu: Kosketukset keräävät usein rasvaa, likaa ja muita epäpuhtauksia tuotannon ja merenkulun aikana. Puhdista kotelon pinta huolellisesti käyttämällä sopivaa liuotinta tai puhdistusainetta, kuten asetonia, alkoholia tai deionisoitua vettä, puhtaan pinnan varmistamiseksi. Alkalinen puhdistus voi auttaa poistamaan rasvan ja muun orgaanisen aineen vähentämällä oksideja metallipinnoilla. Tähän voi sisältyä kotelon liottaminen emäksisessä puhdistusaineessa tai puhdistamalla se korkeapaineisilla puhdistuslaitteilla. Itsepäinen lika tai oksidit, joita on vaikea poistaa, voivat vaatia mekaanisia puhdistusmenetelmiä, kuten harjausta, hiekkapuhallusta tai suihkun hankausta. Tämä voi auttaa varmistamaan, että kuoren pinta on täysin puhdas ja valmis seuraaviin esikäsittelyvaiheisiin. Joissakin tapauksissa happojen puhdistusta voidaan käyttää oksidien ja muiden ei -toivottujen materiaalien poistamiseen metallipinnoilta. Tämä puhdistus vaatii yleensä hoitoa metallin vaurioitumisen välttämiseksi, ja se on huuhdella huolellisesti varmistaakseen, ettei happamaa jäännöstä ole jäänyt. Jotkut esikäsittelymenetelmät voivat sisältää pinnan aktivointivaiheen, kuten kuoren pinnan käsitteleminen happamilla tai alkalisilla liuoksilla seuraavien pinnoitteiden tarttumisen edistämiseksi. Kun puhdistus on valmis, kotelo on pestävä huolellisesti varmistaakseen, että kaikki pesuaineet tai muut jäännökset poistetaan. Kuoren tulisi sitten olla täysin kuiva valmistellen pinnan valmistusta varten.

Kemiallisen muunnoskäsittely: Ensimmäinen vaihe kemiallisen muuntamiskäsittelyssä on yleensä kotelon upottaminen happamaan liuokseen, kuten peittoliuos. Tämä liuos sisältää yleensä happaman komponentin, kuten rikkihappoa tai suolahappoa, oksidien, rasvan ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi pinnasta. Pickling -prosessi puhdistaa metallipinnat tehokkaasti ja valmistelee niitä seuraavia kemiallisia muuntamisvaiheita varten. Yleinen kemiallinen muuntamiskäsittely on upottaa kuori liuokseen, joka sisältää fosfaattia tai muita fosfatiivisia aineita. Tämä käsittely muodostaa fosfidikerroksen metallipinnalle, mikä tarjoaa hyvän tarttuvuuden ja parantaa kuoren vastaanottokykyä pinnoitteeseen. Fosfatointi voi myös parantaa kuoren korroosionkestävyyttä, mikä tekee siitä sopivamman käytettäväksi ankarissa ympäristöissä. Toinen yleinen kemiallisen muuntamiskäsittely on upottaa kotelo kromaattia tai muita kromiyhdisteitä sisältävään liuokseen. Kromihappokäsittely voi muodostaa kromioksidikerroksen metallin pinnalle, mikä tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden ja hapettumiskestävyyden. Tämä käsittely parantaa myös kuoren pinnan kovuutta ja kiiltoa. Fosfatoinnin ja kromihapon käsittelyn lisäksi on saatavana muita kemiallisia muuntamiskäsittelymenetelmiä, kuten sinkkifosfatointi, sinkki-nikkelfosfatointi jne. Nämä hoidot valitaan erityisten vaatimusten ja sovellusten perusteella, jotta voidaan varmistaa, että koteloon on vaadittava suorituskyky ja ominaisuudet. Kun kemiallinen muuntamiskäsittely on valmis, kotelo on neutraloitava ja pestävä perusteellisesti mahdollisten jäännöskäsittelyliuoksen tai kemikaalien poistamiseksi. Tämä on kriittinen vaihe seuraavan pinnoitteen tai muiden pintakäsittelyvaiheiden onnistuneen toteuttamisen varmistamiseksi.

Hioma: Ennen kiillotusta kotelon pinta on tarkistettava huolellisesti sen määrittämiseksi, onko kolhuja, puutteita tai epätasaisuutta. Tämä auttaa tunnistamaan alueet, jotka tarvitsevat keskittynyttä hoitoa, ja asettaa tavoitteet hiontaprosessille. Oikean hankaavan valitseminen on kriittistä halutun pinnan sileyden saavuttamiseksi. Yleisesti käytettyjä hioma -aineita ovat hiomapyörät, hiomapaperi, hiomavyöt jne. Hioma -ottelun hiukkaskoko riippuu kotelon pinnan alkuperäisestä olosuhteesta ja halutusta lopullisesta pinnan laadusta. Pylväs kotelon pinta valittujen hioma -aineiden avulla. Tähän voi liittyä manuaalista tai mekaanista toimintaa kotelon koosta, muodosta riippuen ja valmistuslaitteiden saatavuudesta. Puskurin tulisi peittää koko pinta tasaisesti pinnan tasaisen sileyden varmistamiseksi. Yleensä käytetään vähitellen jalostuskiillotussekvenssiä, alkaen karkeasta hiomisesta ja etenemisestä hienon hiontaan lopullisen pinnan laadun varmistamiseksi. Tämä vähentää pinnan puutteita ja maksimoi kotelon ulkoasun. Hiomattaessa voiteluainetta tai jäähdytysnestettä käytetään usein kitkan ja lämmön vähentämiseen ja hankauksen ja kotelon pinnan väliseen hyvään kosketukseen. Tämä auttaa estämään hankaavan asunnon tai ennenaikaisen kulumisen ylikuumenemisen parantaen samalla hionnan tehokkuutta ja laatua.