Ensisijainen syy miksi Jäähdytyspesurit Metalli on valmistettu, että metallilla on hyvä lämmönjohtavuus, joka voi tehokkaasti siirtää sisäkomponenttien tuottaman lämmön kotelon pintaan nopeasti, kiihdyttäen siten lämmön häviämistä ulkoiseen ympäristöön. Tämä suunnittelu ei vain varmista sisäisten komponenttien normaalin työlämpötilan, vaan myös pidentää niiden käyttöikä.
Yleisten metallimateriaalien joukossa alumiini -seos ja kupari ovat kaksi laajalti käytettyä materiaalia jäähdytyselementtiä varten. Alumiiniseoksella on suuri lujuus ja korroosionkestävyys, kun taas sen tiheys on alhainen ja paino on kevyt, mikä tekee siitä taloudellisemman valmistusprosessissa. Toisaalta kuparilla on korkeampi lämmönjohtavuus, joka voi siirtää lämmön sisäpuolelta kotelon pintaan nopeammin. Siksi joissakin sovelluksissa, joilla on korkeat vaatimukset lämmön hajoamisen suorituskyvystä, kuparikotelot ovat usein parempi valinta.
Itse materiaalin lämmönjohtavuuden lisäksi jäähdytyselementin kotelon rakenteellisella suunnittelulla on myös merkittävä vaikutus lämmön hajoamisvaikutukseen. Yleisesti ottaen kotelon pinta on suunniteltu tietyllä kovera-kuperan tekstuurilla tai evärakenteella, jonka tarkoituksena on lisätä pinta-alaa kosketuksessa ulkoilmaan, mikä parantaa lämmönsiirtotehokkuutta ilmaan. Samanaikaisesti nämä rakenteet auttavat myös muodostamaan ilman konvektiota nopeuttamalla lämmön diffuusiota.
Todellisissa sovelluksissa jäähdytyselementtien koteloa on käytettävä myös yhdessä muiden apulämmön hajoamislaitteiden, kuten puhaltimien tai lämpöputkien, kanssa lämmön hajoamiskyvyn parantamiseksi edelleen. Tuuletin voi pakottaa konvektion, kiihdyttää ilmavirtausta ja nopeuttaa siten lämmönsiirtoa; Vaikka lämpöputki käyttää vaihemuutoksen periaatetta, siirtää lämpöä lämmönlähteestä nopeasti jäähdytyselementin pintaan. Näiden apulaitteiden yhteistyöhön liittyvän vaikutuksen avulla jäähdytysaltaan yleinen suorituskyky paranee huomattavasti.
Metallin erinomainen lämmönjohtavuus tekee siitä ihanteellisen valinnan jäähdytysasua. Kohtuullisen rakennesuunnittelun ja apulaitteiden yhteistyön avulla jäähdytyselementti voi siirtää tehokkaasti sisäisten komponenttien tuottaman lämmön ulkoiseen ympäristöön varmistaen järjestelmän vakaan toiminnan ja pitkäaikaisen luotettavuuden. Nykyaikaisten elektronisten laitteiden ja teollisuuskoneiden aloilla lämmön hajoamistekniikan merkitys on yhä näkyvämpi, ja metallikoteloiden levitys tarjoaa vahvan takuun lämmön hajoamisongelmien ratkaisemiseksi.